NEWS CENTER
烘干機(ji)安裝前(qian)的準備工作(zuo)：
基(ji)礎驗收： 主要檢查(cha)基(ji)礎混凝土澆(jiao)注(zhu)質量與(yu)尺寸位置偏(pian)差
外(wai)觀(guan)上(shang)要求基礎表面干凈，無(wu)油(you)污、灰(hui)塵、雜物(wu)，無(wu)鋼(gang)筋裸(luo)露、無(wu)裂紋缺角(jiao)、預期留(liu)孔內(nei)無(wu)殘留(liu)殼(ke)子板，以及其它澆注(zhu)缺陷。
對于(yu)(yu)基礎尺寸(cun)與(yu)(yu)位置偏(pian)差(cha)應符合(he)下(xia)列要求(qiu)：外形尺寸(cun)與(yu)(yu)基礎坐(zuo)標(biao)位置，縱橫軸線誤(wu)差(cha)小于(yu)(yu)20mm.不同平(ping)面標(biao)高誤(wu)差(cha)小于(yu)(yu)20mm、只(zhi)允許(xu)負不允許(xu)正；斜度誤(wu)差(cha)全長小于(yu)(yu)20mm,出料(liao)端(duan)允許(xu)不允許(xu)正；上平(ping)面不平(ping)面度小于(yu)(yu)5mm/m,全長小于(yu)(yu)10mm。
設備驗收
對照烘(hong)干(gan)機(ji)制造商提供的(de)設(she)備裝(zhuang)(zhuang)箱(xiang)單(dan)，對零件(jian)、部件(jian)、標(biao)準件(jian)、隨機(ji)文件(jian)等進行清點，檢查有無錯(cuo)發缺件(jian)、變(bian)形(xing)損(sun)壞(huai)等情(qing)況，并作(zuo)好(hao)記錄，以(yi)便在安裝(zhuang)(zhuang)前采購或制備。清除包裝(zhuang)(zhuang)時涂飾(shi)的(de)保護(hu)涂層(ceng)以(yi)及(ji)粉(fen)塵、油污、銹蝕(shi)等情(qing)況，檢查修整在運(yun)輸裝(zhuang)(zhuang)卸過程中(zhong)所(suo)造成的(de)損(sun)壞(huai)變(bian)形(xing)。對零部件(jian)、關鍵配合件(jian)，進行預(yu)(yu)檢測和預(yu)(yu)裝(zhuang)(zhuang)配，以(yi)避(bi)免安裝(zhuang)(zhuang)工作(zuo)中(zhong)的(de)返(fan)工，保證(zheng)安裝(zhuang)(zhuang)進度(du)及(ji)安裝(zhuang)(zhuang)質量。
編制(zhi)安裝工藝主(zhu)要包(bao)括以下內容(rong)：
基本安裝程序。制定(ding)零(ling)部件清洗、檢測(ce)、運(yun)輸起重(zhong)就位(wei)、裝配(pei)檢測(ce)，調整試運(yun)轉等(deng)各(ge)項工(gong)作順序和(he)內容。
安(an)裝工(gong)藝方(fang)法(fa)。對(dui)重要零部件或關鍵(jian)部位(wei)，編寫(xie)具體檢測安(an)裝方(fang)法(fa)、質(zhi)量要求、技術標準、偏差范圍、所需工(gong)具量具等事項。
安全技術(shu)要求。制定裝(zhuang)(zhuang)配作(zuo)(zuo)業中，為避(bi)免(mian)可能發生的(de)事故(gu)，采取的(de)安全措施(shi)，吊裝(zhuang)(zhuang)作(zuo)(zuo)業中的(de)指揮，關鍵部位安裝(zhuang)(zhuang)操作(zuo)(zuo)規(gui)程，特(te)殊注意事項等。對作(zuo)(zuo)業現場、電器線路、管道等可能發生事故(gu)的(de)隱患及防范(fan)措施(shi)等。
在(zai)做好上述準(zhun)備工(gong)作才能按照安(an)裝程序(xu)和(he)工(gong)藝進(jin)行(xing)具體安(an)裝，烘干機安(an)裝調試：
基礎劃線
埋設中心標(biao)板、基(ji)準點，作為設備安裝(zhuang)和(he)以后檢修找(zhao)正(zheng)的依據。
確定兩(liang)端中(zhong)(zhong)心基準，畫出(chu)基礎縱向(xiang)中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)，畫出(chu)各(ge)檔(dang)橫向(xiang)中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)，以及傳(chuan)動裝置(zhi)軸向(xiang)中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)。當(dang)出(chu)現一(yi)部分(fen)或(huo)大部分(fen)或(huo)分(fen)地腳預留孔(kong)位置(zhi)依移過大，可(ke)以考慮在允許的范圍內(nei)，適當(dang)移動中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)位置(zhi)，以促成(cheng)大部分(fen)預留孔(kong)進入工作位置(zhi)坐標。調整后的各(ge)檔(dang)中(zhong)(zhong)心點，在一(yi)條縱向(xiang)中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)上，橫向(xiang)中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)必須(xu)(xu)垂直于縱向(xiang)中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)，橫向(xiang)中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)的縱向(xiang)距(ju)離必須(xu)(xu)與(yu)實測的各(ge)檔(dang)中(zhong)(zhong)心距(ju)相(xiang)符合(he)。
設置墊板
確(que)定墊(dian)板的合理(li)布局(ju)，注意墊(dian)板應盡(jin)量靠近(jin)地(di)腳螺(luo)栓和布置(zhi)在(zai)載荷(he)的重心位置(zhi)上，以(yi)防(fang)墊(dian)板受力不均。
每組墊(dian)板數量不得(de)超過5塊(kuai)，較厚(hou)的墊(dian)板放上(shang)下，薄的放中間(jian)，摞(luo)放整齊接觸(chu)完好，當調整不能(neng)完全重合時，接觸(chu)面積應大于80%。
最下(xia)面的墊板與基礎應(ying)有足夠的接觸(chu)精度，以(yi)基礎接觸(chu)密實，放置平(ping)穩，不得有空角晃動現象(xiang)，并且保證墊板上(shang)下(xia)在縱(zong)的方(fang)向(xiang)斜(xie)度與基礎相(xiang)同(tong)，橫的方(fang)向(xiang)上(shang)要(yao)基本水平(ping)。
機座劃線
利用光學經緯儀、激光準(zhun)直(zhi)儀或(huo)精度(du)較(jiao)差的拉線法，進行托輪底座(zuo)橫向找(zhao)平找(zhao)正，縱向找(zhao)斜(xie)度(du)反(fan)復數次，直(zhi)至坐標(biao)位(wei)置、橫向水平、縱向斜(xie)度(du)達到(dao)要求為準(zhun)。
再進行前后兩托輪底座(zuo)(zuo)總體互(hu)位找正。前后底座(zuo)(zuo)縱向中心線(xian)必(bi)須(xu)在同一直線(xian)上(shang)，偏差小(xiao)0。5MM。以上(shang)調整可借助(zhu)底座(zuo)(zuo)兩端的(de)調節螺(luo)栓配合進行。
裝配(pei)地腳螺栓(shuan)(shuan)，調整好螺栓(shuan)(shuan)露(lu)出(chu)長度，即可(ke)進行(xing)預埋孔二次澆注。澆注時(shi)確保托(tuo)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)底座不得(de)出(chu)現任何位移與變動。調整各托(tuo)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)至(zhi)正確位置(zhi)，要保證每組托(tuo)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)至(zhi)縱(zong)向(xiang)中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)距離相(xiang)等，托(tuo)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)軸中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)平(ping)行(xing)于(yu)(yu)縱(zong)向(xiang)中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)，其平(ping)行(xing)度誤(wu)(wu)差(cha)小(xiao)于(yu)(yu)0.1mm/m。調整后托(tuo)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)底座上的(de)擋(dang)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)裝置(zhi)正確位置(zhi)，使擋(dang)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)軸心線(xian)(xian)與縱(zong)向(xiang)中(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)重合。擋(dang)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)靠出(chu)料端的(de)一只可(ke)與輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)帶斜(xie)面接(jie)觸，另一只擋(dang)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)與輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)帶間(jian)應有小(xiao)10mm的(de)間(jian)隙(xi)。裝配(pei)筒體及(ji)傳動大(da)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)。調節各配(pei)合尺寸的(de)間(jian)隙(xi)，誤(wu)(wu)差(cha)小(xiao)于(yu)(yu)0.2mm,按(an)分段筒體的(de)對接(jie)標記(ji)裝配(pei)筒體及(ji)大(da)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)，緊固絞(jiao)制定位螺栓(shuan)(shuan)及(ji)其它聯接(jie)螺栓(shuan)(shuan)。筒體較短時(shi)，整體裝配(pei)好出(chu)廠，該(gai)工序可(ke)省略。
起吊就位。使(shi)筒(tong)體(ti)裝(zhuang)置(zhi)平穩地落到(dao)前后托輪上面，若筒(tong)體(ti)較(jiao)長較(jiao)重，整體(ti)吊裝(zhuang)有困難，可根(gen)據實(shi)際(ji)情(qing)況依次分(fen)段吊裝(zhuang)，但須制定具體(ti)方法和所需輔(fu)助支承架、工具等安全措施。
安裝小齒輪組裝
根據中(zhong)心(xin)標板矯(jiao)正(zheng)小齒輪(lun)組(zu)裝正(zheng)確位(wei)置，與大齒輪(lun)橫向(xiang)中(zhong)心(xin)線誤差(cha)小于2mm.
調整大小齒(chi)輪頂(ding)(ding)間(jian)隙(xi)，其齒(chi)頂(ding)(ding)間(jian)隙(xi)為0.25模數(shu)（標準(zhun)齒(chi)隙(xi)）加上大齒(chi)輪熱膨脹量(liang)，應注意齒(chi)頂(ding)(ding)間(jian)隙(xi)在大齒(chi)輪徑向跳(tiao)動最大處(chu)測量(liang)與確定(ding)。
調整大(da)小(xiao)齒輪接觸(chu)精(jing)度，其齒面接觸(chu)印痕沿齒長不小(xiao)于70%，沿齒高不小(xiao)于40%。
直聯(lian)型的(de)傳(chuan)動裝置沒有小齒輪組(zu)裝。
安裝傳動裝置
以小齒輪(lun)為基(ji)準(zhun)，依次安裝(zhuang)減速(su)器與(yu)電動(dong)機及(ji)相關(guan)聯軸器，各傳(chuan)動(dong)軸線(xian)與(yu)縱(zong)向(xiang)中心線(xian)平行，誤差(cha)小于(yu)或等于(yu)0。05%。澆注相關(guan)地腳螺栓(shuan)，澆注過程(cheng)中同(tong)樣確保(bao)各傳(chuan)動(dong)部件不準(zhun)出現任(ren)何位移(yi)與(yu)變動(dong)。
安裝進出料裝置
分別安裝(zhuang)前后(hou)進(jin)(jin)出料箱，并控制進(jin)(jin)出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊(bian)間隙均(jun)勻(yun)，筒體轉動時周邊(bian)間隙誤差(cha)小于10mm.
烘干機是選礦設備中的主要(yao)設備之(zhi)一，安(an)(an)裝要(yao)求技(ji)術性強，工(gong)藝標(biao)(biao)準高。安(an)(an)裝工(gong)作(zuo)應根據有(you)關(guan)的設計(ji)文(wen)件、圖(tu)紙、標(biao)(biao)準規(gui)(gui)范及(ji)規(gui)(gui)程(cheng)、按正確安(an)(an)裝程(cheng)序及(ji)本作(zuo)業指(zhi)導書(shu)進行合理的施工(gong)，如有(you)難點，請及(ji)時咨詢我們。